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    【古代制作业改制晋升】数字化转型第一弹:智

    【古代制作业改制晋升】数字化转型第一弹:智

       原标题:【传统制造业改造提升】数字化转型第一弹:智能化技术改造,助企业提升! 在获取电池生产过程数据的基础上,建立新能源汽车动力电池生产大数据分析平台,开发大数据的智能化分析与决策支持方法,增强对电池生产数据的处理能力,挖掘非显见的生产知识,实现整个生产的智能化制造,探索建立了国内同行业首个“无人”车间。 在建设智能化生产线的同时,优化管理模式,建立全球运营中心,利用 AWS 公有云平台,建立全球云端数据库,收集全球工厂代工厂相关数据。作为公司生产运营的决策指挥中枢,管理全球工厂、代工厂营运。满足日常生产指挥调度、监管,综合展示生产、质量、产品、发货相关信息。实现数据采集自动化、信息展示动态化、系统应用集成化,支撑公司经营业务发展、生产精细化管理,提升公司效益、效率和效能。利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务,提高生产过程可控性、减少生产线人工干预,以及合理计划排程,实现了在制品 100%的过程质量全检,企业整体产能提高 500MW,制造成本进一步降低 0.05 元/瓦,人员精简 60%以上,劳动效率提升 60%。同时,集智能手段和智能系统等新兴技术于一体,构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。返回搜狐,查看更多 数字化转型行动,是利用数字技术加快传统制造业的全方位、全角度、全链条改造,提升全要素生产率,培育融合型数字经济,激发传统制造业升级的新动能和经济发展的新力量。重点是推进互联网、云计算、大数据、人工智能与制造业深度融合,不断提升数字化、网络化、智能化水平。 谋划实施一批突破性、带动性、示范性强的智能化技改重点项目,推动关键领域技术装备达到国际国内先进水平。加快规模以上工业企业智能化改造诊断全覆盖,深化分行业试点示范,建成一批示范生产线、示范企业,大力推广应用微智能制造系统,培育系统解决方案供应商。 正泰太阳能智能工厂将制造执行系统MES 系统作为车间信息管理技术的载体,综合集成互联生产线智能装备(自动化设备)、工业互联网(RFID 、以太网、传感器等)和工业软件(MES、ERP ),实现生产全过程的自动化、网络化和智能化,实现制造信息、检测信息和使用信息的全生命周期管理的智能存储、在线查询与售后追溯,实现制造数字化、透明化。 针对新能源汽车动力电池的制造过程,天能以动力电池生产过程自动化、信息化和智能化为手段,集成开发和应用一系列安全可控核心动力电池智能制造装备,学校料理者政策筹划战术。形成面向订单的柔性化智能化高效制造模式。 通过开发锂电池生产系列软件,包括设计与工艺仿真、PDM、PLM、制造执行系统 MES、企业资源计划系统ERP 等软件实现动力电池产品优化设计和生产过程高效管控,解决生产全流程物料跟踪、质量追溯等核心问题。 提升动力电池制造的生产效率30%以上,运营成本降低 25%以上,产品研制周期缩短35%、生产周期缩短 35%以上、不良品率降低 25%以上、能源利用率提高 20%以上。

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    企业数字化
    2019-10-20 06:51
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